Motorbranschen

	Dokumentnamn
		Motorbranschen
Område/plats	Datum
	Invalid Date
Godkänd av	Deltagare

Beskrivning	Listan baseras på följande föreskrifter
Checklistan tar upp frågor om hur till exempel lokaler och utrustning är utformade i fordons- och serviceverkstaden. Den börjar med några allmänna ämnesområden och övergår sedan till risker som kan finnas i verksamheten. Det finns också frågor som belyser specifika risker som finns vid arbete med exempelvis hjul och däck, elbilar och batterier samt rekonditionering. Ni kan med fördel dela upp arbetet med checklistan i mindre portioner. Vid mer riktade skyddsronder hänvisar vi till våra fördjupande ämneschecklistor. Det finns bland annat en särskild checklista för lackering.	AFS 2023:12 5§2 AFS 2023:2 4§5 AFS 2023:1 §15 AFS 2023:10 6§6

Ordning och reda samt städning

Fråga	Riskvärdering:
	Låg	Medel	Hög
1. Är ordningen på arbetsplatsen så bra att gång- och transportvägar samt golv är fria från till exempel emballage, kablar, skräp?
2. Arbetar ni aktivt med främjande av en säkerhetskultur?
3. Finns det rutiner för städning av arbetsplatsen?

Ventilation, luft och temperatur

Fråga	Riskvärdering:
	Låg	Medel	Hög
1. Fungerar ventilationen tillfredsställande i alla utrymmen?
2. Finns både till- och frånluftsventilation?
3. Har ventilationssystemet rätt kapacitet?
4. Används avgasutsug och avgasfilter vid behov?
5. Används flyttbart punktutsug vid svetsning, skärning, slipning, limning och vid bensinarbete?
6. Finns rutiner för byte, rengöring och underhåll av filter och kanaler?
7. Görs underhåll av ventilationen regelbundet?
8. Kan bilar flyttas utan att arbetstagarna får problem på grund av avgaserna?
9. Är temperaturen tillfredsställande på arbetsplatsen?
10. Är lokalerna planerade så att oacceptabelt drag från entréer, fönster och portar inte förekommer?
11. Används städmetoder som undviker spridning av damm?

Belysning

Fråga	Riskvärdering:
	Låg	Medel	Hög
1. Är allmänbelysningen tillräcklig i lokalerna?
2. Är belysningsarmaturerna hela?
3. Är belysningsarmaturerna rengjorda?
4. Är belysningen planerad så att bländande belysning undviks?
5. Finns tillräcklig platsbelysning vid respektive arbetsplats?
6. Används skyddsklassad sladdlampa då allmänbelysningen inte räcker till?
7. Är belysningen planerad så att störande skuggor undviks?
8. Används reflektorer och skyddsrör i arbetsgroparna?

Första hjälpen

Fråga	Riskvärdering:
	Låg	Medel	Hög
1. Har tillräckligt antal arbetstagare kunskaper i första hjälpen?
2. Finns det första hjälpen-utrustning lättillgängligt på arbetsplatsen?
3. Finns lagom många och påfyllda ögonduschar och ögonskölj på strategiska platser?
4. Finns det markerade utrymningsvägar?

Tekniska anordningar

Fråga	Riskvärdering:
	Låg	Medel	Hög
1. Har de anställda fått introduktion i att hantera de maskiner som används?
2. Finns det lyftanordningar, lyftredskap och avlastningsbord i tillräcklig omfattning?
3. Används fordonslyftare för att få rätt arbetshöjd?
4. Finns det besiktningsrutiner för de tekniska anordningarna?
5. Är de tekniska anordningarna CE-märkta?
6. Är ställningar, bockar och stegar typkontrollerade?
7. Har arbetstagarna den utbildning och information som behövs för att hantera lyftanordningar?
8. Har arbetstagarna den utbildning och information som behövs för att arbeta från ställningar?

Trycksatta anordningar

Fråga	Riskvärdering:
	Låg	Medel	Hög
1. Har alla trycksatta anordningar som finns i verksamheten identifierats?
2. Är alla trycksatta anordningar som finns i verksamheten besiktade?
3. Har alla trycksatta anordningar som finns i verksamheten en aktuell riskbedömning?
4. Har alla trycksatta anordningar bruksanvisning och vid behov kompletterande instruktioner?
5. Är alla trycksatta anordningar lämpligt placerade?
6. Finns det dokumenterade rutiner för löpande tillsyn för alla trycksatta anordningar som antingen tillhör klass A eller B, eller behöver det enligt riskbedömningen?
7. Vid fortlöpande tillsyn, undersöks det att
a) anordningen fungerar som den ska?
b) anordningen är tät?
c) anordningen och eventuella skydd inte har skadats?
d) anordningen, ventiler och nödstopp är korrekt märkta?
e) underhåll och kontroller sköts planenligt?

Personlig skyddsutrustning

Fråga	Riskvärdering:
	Låg	Medel	Hög
1. Används tryckluftsmatat andningsskydd vid svetsning, slipning och skärning?
2. Är skyddsutrustningen (exempelvis hörselskydd, skyddskläder, huvudskydd, stövlar och handskar) i gott skick?
3. Är skyddsutrustningen typkontrollerad och CE-märkt?
4. Är skyddsutrustningen utprovad för den enskilde personen?
5. Finns tydliga instruktioner för när och hur skyddsutrustningen ska användas?

Medicinska kontroller

Fråga	Riskvärdering:
	Låg	Medel	Hög
1. Anordnas medicinska kontroller inklusive tjänstbarhetsbedömning för arbetstagare som arbetar med isocyanater (härdplaster)?
2. Anordnas medicinska kontroller för arbetstagare som har handintensivt arbete?
3. Erbjuds medicinska kontroller för de arbetstagare som utsätts för vibrationer?
4. Dokumenteras de medicinska kontrollerna?
5. Har behovet av extern hjälp i arbetsmiljöarbetet, till exempel från företagshälsovård, undersökts?

Buller

Fråga	Riskvärdering:
	Låg	Medel	Hög
1. Görs bullerkartläggningar och mätning av ljudnivåer?
2. Väljs utrustning som är så tyst som möjligt vid nyinvesteringar?
3. Åtgärdas bullret vid källan så långt det är möjligt?
4. Har åtgärder vidtagits för att begränsa bullret så långt det är praktiskt möjligt?
5. Görs bullerdämpande insatser för att undvika störande buller?
6. Finns, vid behov, tillgång till bra hörselskydd med rätt dämpförmåga?
7. Utprovas hörselskydden individuellt?

Vibrationer

Fråga	Riskvärdering:
	Låg	Medel	Hög
1. 59. Väljs utrustning som ger så liten vibrationspåverkan som möjligt?
2. 60. Underhålls utrustningen så att vibrationsdämpningen fungerar?
3. 61. Finns dokumentation över verktygens vibrationsexponering?
4. 62. Finns det möjlighet att organisera arbetet så att tiden för vibrationsexponering minskar?
5. 63. Görs riskbedömningar för att undvika åkommor såsom ”vita fingrar”?

Ergonomi

Fråga	Riskvärdering:
	Låg	Medel	Hög
1. Tas hänsyn till ergonomin då nyinvesteringar görs?
2. Görs ergonomiska riskbedömningar för att bedöma olika moment?
3. Arbetar arbetsgivaren aktivt för att förebygga kropps- och förslitningsskador?
4. Har arbetstagarna tillräckliga kunskaper om hur de ska arbeta på ett ergonomiskt skonsamt sätt?
5. Ger arbetsområdena tillräckligt utrymme för lämpliga arbetsrörelser?
6. Förekommer arbetsrörelser
a) med armarna över axelhöjd?
b) under knähöjd?
c) med böj- eller vridrörelser för hand och underarm?
d) under stark tidspress?
e) som upprepas under längre tid?
7. Förekommer följande arbetsställningar:
a) Knästående?
b) Huksittande?
c) Liggande?
d) Som upprepas under längre tid?
8. Planeras vid upprepat arbete under längre tid
a) a) regelbundna mikropauser?
b) b) arbetsrotation?
9. Är arbetsutrustning och arbetsobjekt placerade
a) i lämplig höjd?
b) På lämpligt sträckavstånd, det vill säga i det inre arbetsområdet?
10. Använder arbetstagarna de hjälpmedel som finns?
11. Används ergonomiskt utformade verktyg?

Kemiska ämnen

Fråga	Riskvärdering:
	Låg	Medel	Hög
1. Finns en förteckning över alla kemiska riskkällor?
2. Är samtliga kemiska riskkällor riskbedömda?
3. Finns det säkerhetsdatablad för samtliga kemiska produkter?
4. Undviks, så långt det är möjligt, kemikalier som innehåller lösningsmedel, allergiframkallande eller andra hälsofarliga ämnen?
5. Är det möjligt att byta till isocyanatfria lacker, lim eller reparationskemikalier?
6. Används alltid handskar då oljor eller bromsvätskor hanteras?
7. Är kemikalierna märkta på rätt sätt?
8. Förstår arbetstagarna farosymbolerna?
9. Har arbetstagarna informerats om hälso- och olycksfallsriskerna vid hantering av de kemiska produkterna?
10. Förvaras kemiska produkter på ett säkert sätt?
11. Blandas kemiska produkter på ett säkert sätt?
12. Har de som arbetar med härdplastprodukter särskild utbildning?

Arbete med motorbränsle

Fråga	Riskvärdering:
	Låg	Medel	Hög
1. Finns det tömningsanordningar för alla typer av vätskor som tappas av?
2. Punkteras bränslefilter vid byte så att bensin/dieselångor inte sprids?
3. Används handskar med lång krage vid risk för hudkontakt med motorbränsle?
4. Slängs papper, trasor o dyl. i brandsäkert kärl med självstängande lock?

Arbete med hjul och däck

Fråga	Riskvärdering:
	Låg	Medel	Hög
1. Har arbetstagarna tillräckliga kunskaper om hur däckhantering ska ske på ett säkert sätt?
2. Är hjulen rena innan arbete påbörjas?
3. Är fordonet upplyft/uppallat till lämplig arbetshöjd vid demontering av hjul?
4. Används hjälpmedel vid förflyttning av hjul?
5. Om däck måste förflyttas för hand – rullas de istället för att lyftas?
6. Används pumpburar?
7. Används alltid hörselskydd vid arbete med pumpning?
8. Är arbetsbelastningen rimlig även vid högsäsong?
9. Finns möjlighet till arbetsrotation för att undvika ensidigt, upprepat arbete?
10. Är ställagen där däcken förvaras regelbundet besiktade?

Elbilar och batterier

Fråga	Riskvärdering:
	Låg	Medel	Hög
1. Har verkstaden tillgång till tillverkarens instruktioner?
2. Har arbetstagarna tillräckliga kunskaper för att utföra servicearbeten på ett säkert sätt?
3. Sätts varningsskyltar upp vid arbete med högspänning?
4. Undviks ensamarbete då arbete med högspänning sker?
5. Sker batteriladdning i separat och välventilerat utrymme?
6. Finns ögon- och nöddusch i direkt anslutning till laddningsplatsen?
7. Finns rutiner för att arbetstagarna inte har elektriskt ledande delar från kläder, klockor eller smycken vid arbete med elbilar?
8. Används skyddsförkläden eller engångsoverall om det finns risk för stänk vid hantering av batterier?
9. Används alltid skyddshandskar, skyddsskor och skyddsglasögon vid hantering av batterier?

Rekonditionering

Fråga	Riskvärdering:
	Låg	Medel	Hög
1. Sker biltvätt i ett separat och väl ventilerat utrymme?
2. Är utrustningen lågbullrande?
3. Är maskinerna lågvibrerande?
4. Används miljömärkta rengöringsprodukter?
5. Används rengöringsprodukter med låg aromhalt?
6. Finns säkerhetsdatablad för produkterna tillgängliga för arbetstagarna?
7. Används alkaliska tvättmetoder eller enbart vattentvätt om det är möjligt?
8. Används personlig skyddsutrustning såsom hörselskydd, andningsskydd, skyddshandskar, knäskydd och skyddsskor?
9. Finns ögon- och nöddusch i anslutning till tvättning/avfettning?
10. Kan punktutsug dras in i kupén för att ventilera bort lösningsmedelsångor?
11. Används plattformar, pallar eller ramper vid takpolering?
12. Används lättrullande arbetspallar för att undvika obekväma arbetsställningar?

Övrigt Här kan ni notera risker som behöver åtgärdas som inte finns med i checklistan

Fler checklistor hittar du på www.prevent.se/checklistor

Övergripande information om checklistan

Ordning och reda samt städning (1-3)

Är ordningen på arbetsplatsen så bra att gång- och transportvägar samt golv är fria från till exempel emballage, kablar, skräp?

Arbetar ni aktivt med främjande av en säkerhetskultur?

Finns det rutiner för städning av arbetsplatsen?

Ventilation, luft och temperatur (4-14)

Fungerar ventilationen tillfredsställande i alla utrymmen?

Finns både till- och frånluftsventilation?

Har ventilationssystemet rätt kapacitet?

Används avgasutsug och avgasfilter vid behov?

Används flyttbart punktutsug vid svetsning, skärning, slipning, limning och vid bensinarbete?

Finns rutiner för byte, rengöring och underhåll av filter och kanaler?

Görs underhåll av ventilationen regelbundet?

Kan bilar flyttas utan att arbetstagarna får problem på grund av avgaserna?

Är temperaturen tillfredsställande på arbetsplatsen?

Är lokalerna planerade så att oacceptabelt drag från entréer, fönster och portar inte förekommer?

Används städmetoder som undviker spridning av damm?

Belysning (15-22)

Är allmänbelysningen tillräcklig i lokalerna?

Är belysningsarmaturerna hela?

Är belysningsarmaturerna rengjorda?

Är belysningen planerad så att bländande belysning undviks?

Finns tillräcklig platsbelysning vid respektive arbetsplats?

Används skyddsklassad sladdlampa då allmänbelysningen inte räcker till?

Är belysningen planerad så att störande skuggor undviks?

Används reflektorer och skyddsrör i arbetsgroparna?

Första hjälpen (23-26)

Har tillräckligt antal arbetstagare kunskaper i första hjälpen?

Finns det första hjälpen-utrustning lättillgängligt på arbetsplatsen?

Finns lagom många och påfyllda ögonduschar och ögonskölj på strategiska platser?

Finns det markerade utrymningsvägar?

Tekniska anordningar (27-34)

Har de anställda fått introduktion i att hantera de maskiner som används?

Finns det lyftanordningar, lyftredskap och avlastningsbord i tillräcklig omfattning?

Används fordonslyftare för att få rätt arbetshöjd?

Finns det besiktningsrutiner för de tekniska anordningarna?

Är de tekniska anordningarna CE-märkta?

Är ställningar, bockar och stegar typkontrollerade?

Har arbetstagarna den utbildning och information som behövs för att hantera lyftanordningar?

Har arbetstagarna den utbildning och information som behövs för att arbeta från ställningar?

Trycksatta anordningar (35-41)

Har alla trycksatta anordningar som finns i verksamheten identifierats?

Är alla trycksatta anordningar som finns i verksamheten besiktade?

Har alla trycksatta anordningar som finns i verksamheten en aktuell riskbedömning?

Har alla trycksatta anordningar bruksanvisning och vid behov kompletterande instruktioner?

Är alla trycksatta anordningar lämpligt placerade?

Finns det dokumenterade rutiner för löpande tillsyn för alla trycksatta anordningar som antingen tillhör klass A eller B, eller behöver det enligt riskbedömningen?

Vid fortlöpande tillsyn, undersöks det att

a) anordningen fungerar som den ska?

b) anordningen är tät?

c) anordningen och eventuella skydd inte har skadats?

d) anordningen, ventiler och nödstopp är korrekt märkta?

e) underhåll och kontroller sköts planenligt?

Personlig skyddsutrustning (42-46)

Används tryckluftsmatat andningsskydd vid svetsning, slipning och skärning?

Är skyddsutrustningen (exempelvis hörselskydd, skyddskläder, huvudskydd, stövlar och handskar) i gott skick?

Är skyddsutrustningen typkontrollerad och CE-märkt?

Är skyddsutrustningen utprovad för den enskilde personen?

Finns tydliga instruktioner för när och hur skyddsutrustningen ska användas?

Medicinska kontroller (47-51)

Anordnas medicinska kontroller inklusive tjänstbarhetsbedömning för arbetstagare som arbetar med isocyanater (härdplaster)?

Anordnas medicinska kontroller för arbetstagare som har handintensivt arbete?

Erbjuds medicinska kontroller för de arbetstagare som utsätts för vibrationer?

Dokumenteras de medicinska kontrollerna?

Har behovet av extern hjälp i arbetsmiljöarbetet, till exempel från företagshälsovård, undersökts?

Buller (52-58)

Görs bullerkartläggningar och mätning av ljudnivåer?

Väljs utrustning som är så tyst som möjligt vid nyinvesteringar?

Åtgärdas bullret vid källan så långt det är möjligt?

Har åtgärder vidtagits för att begränsa bullret så långt det är praktiskt möjligt?

Görs bullerdämpande insatser för att undvika störande buller?

Finns, vid behov, tillgång till bra hörselskydd med rätt dämpförmåga?

Utprovas hörselskydden individuellt?

Vibrationer (59-63)

59. Väljs utrustning som ger så liten vibrationspåverkan som möjligt?

60. Underhålls utrustningen så att vibrationsdämpningen fungerar?

61. Finns dokumentation över verktygens vibrationsexponering?

62. Finns det möjlighet att organisera arbetet så att tiden för vibrationsexponering minskar?

63. Görs riskbedömningar för att undvika åkommor såsom ”vita fingrar”?